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Galvanisch Verzinken ist ein Verfahren, bei dem Zink als Korrosionsschutz elektrolytisch auf das Werkstück abgeschieden wird. Vorwiegend wird Material aus Stahl verzinkt. Gußwerkstoffe, Schmiedeteile, Sintermetalle und vorverzinkte Werkstoffe können jedoch genauso bearbeitet werden. Die Schichtdicken liegen für gewöhnlich zwischen 3 und 20 μm. Bei einer glatten Oberfläche der Werkstücke kann die Zinkschicht nach einer blauen Passivierung "wie verchromt" aussehen. Man spricht dann von einer dekorativen Verzinkung. Unsere Verzinkungsverfahren aus schwach sauren Elektrolyten für Trommel- und Gestellware sind nicht nur ideal für die funktionelle Oberflächenveredelung von Massenartikeln, sondern auch für die Veredelung von Klein- und Großserien im dekorativen Bereich. Durch eine anschließende Passivierung und Versiegelung erhöht man die Korrosionsbeständigkeit der verzinkten Teile erheblich. Reibbeiwerte können mit Gleitbeschichtungen ebenfalls eingestellt werden. Einige Anwendungsbeispiele: Schrauben Muttern Schlösser Gewindestangen Riegel Montagewinkel Halterungen in Motorräumen Schellen Schlauchbänder Scharniere Gehäuse Federn Ketten Nieten Bolzen Glanzvernickeln Glanzverchromen Verzinken Elektro- polieren Sonder- Bearbeitungen

Das Verfahren Galvanisch Verzinken Zink schützt edlere Metalle vor Korrosion und ist in dieser Funktion aus vielen Branchen nicht mehr wegzudenken. Die galvanische Zinkabscheidung erfolgt in sauren oder alkalischen Elektrolyten. Der Glanzgrad der Oberfläche kann durch die Zugabe von organischen Substanzen von matt bis glänzend eingestellt werden. Im Gegensatz zu anderen Beschichtungen bietet Zink neben der abschirmenden Wirkung auch einen aktiven kathodischen Korrosionsschutz. Gegenüber dem edleren Eisen wirkt Zink als Opferanode. Durch diesen Effekt wird das Grundmaterial auch im Falle von Beschädigung nach der Beschichtung (Kratzer oder Schlagstellen) geschützt. Weitere Eigenschaften werden durch nachgelagerte Prozesse wie Passivierung, Versiegelung und Ähnliches erzielt. Die modular aufgebauten Collinox-Schichtsysteme werden dabei den Kundenanforderungen angepasst.

Das Verfahren Galvanisch Verzinken Zink schützt edlere Metalle vor Korrosion und ist in dieser Funktion aus vielen Branchen nicht mehr wegzudenken. Die galvanische Zinkabscheidung erfolgt in sauren oder alkalischen Elektrolyten. Der Glanzgrad der Oberfläche kann durch die Zugabe von organischen Substanzen von matt bis glänzend eingestellt werden. Im Gegensatz zu anderen Beschichtungen bietet Zink neben der abschirmenden Wirkung auch einen aktiven kathodischen Korrosionsschutz. Gegenüber dem edleren Eisen wirkt Zink als Opferanode. Durch diesen Effekt wird das Grundmaterial auch im Falle von Beschädigung nach der Beschichtung geschützt. Weitere Eigenschaften werden durch nachgelagerte Prozesse wie Passivierung, Versiegelung und Ähnliches erzielt. Die modular aufgebauten Collinox-Schichtsysteme werden dabei den Kundenanforderungen angepasst.

Überzeugender Korrosionsschutz Steht bei der Oberflächenbehandlung der Schutz vor Korrosion im Vordergrund, ist das Verzinken die probate Technik. Hier stehen zwei Verzinkungstechniken für Zuschnitte und komplette Baugruppen aus unserer Fertigung zur Wahl. Bei temporärem Schutz oder in schwach korrosiver Umgebung ist die galvanische Verzinkung mit einer Zinkschichtdicke von etwa 8 µm zu empfehlen. Das Ergebnis ist eine gleichmäßige Oberfläche, die infolge der Passivierung bläulich oder gelblich schimmert. Weit mehr Korrosionsschutz, für den Einsatz in stark korrosiver Umgebung, bietet das Feuerverzinken. Es weist eine Zinkschichtdicke zwischen 50 und 150 µm auf. Hier wird durch Eintauchen in geschmolzenes Zink ein metallischer Zinküberzug aufgebracht, der eine sehr gute Haftung aufweist. Wir holen das Beste aus Stahlblech, Edelstahl und Aluminium heraus. Lasern, stanzen, kanten, schweißen, veredeln. Vom Befestigungswinkel aus Stahlblech bis zum Fahrzeug-träger aus Edelstahl produzieren wir Präzisionsteile, die weltweit zum Einsatz kommen.

Das Verfahren Galvanisch Verzinken Zink schützt edlere Metalle vor Korrosion und ist in dieser Funktion aus vielen Branchen nicht mehr wegzudenken. Die galvanische Zinkabscheidung erfolgt in sauren oder alkalischen Elektrolyten. Der Glanzgrad der Oberfläche kann durch die Zugabe von organischen Substanzen von matt bis glänzend eingestellt werden. Im Gegensatz zu anderen Beschichtungen bietet Zink neben der abschirmenden Wirkung auch einen aktiven kathodischen Korrosionsschutz. Gegenüber dem edleren Eisen wirkt Zink als Opferanode. Durch diesen Effekt wird das Grundmaterial auch im Falle von Beschädigung nach der Beschichtung (Kratzer oder Schlagstellen) geschützt. Weitere Eigenschaften werden durch nachgelagerte Prozesse wie Passivierung, Versiegelung und Ähnliches erzielt. Die modular aufgebauten Collinox-Schichtsysteme werden dabei den Kundenanforderungen angepasst.

Das Verfahren Galvanisch Verzinken Zink schützt edlere Metalle vor Korrosion und ist in dieser Funktion aus vielen Branchen nicht mehr wegzudenken. Die galvanische Zinkabscheidung erfolgt in sauren oder alkalischen Elektrolyten. Der Glanzgrad der Oberfläche kann durch die Zugabe von organischen Substanzen von matt bis glänzend eingestellt werden. Im Gegensatz zu anderen Beschichtungen bietet Zink neben der abschirmenden Wirkung auch einen aktiven kathodischen Korrosionsschutz. Gegenüber dem edleren Eisen wirkt Zink als Opferanode. Durch diesen Effekt wird das Grundmaterial auch im Falle von Beschädigung nach der Beschichtung (Kratzer oder Schlagstellen) geschützt. Weitere Eigenschaften werden durch nachgelagerte Prozesse wie Passivierung, Versiegelung und Ähnliches erzielt. Die modular aufgebauten Collinox-Schichtsysteme werden dabei den Kundenanforderungen angepasst.

Das Verfahren Galvanisch Verzinken Zink schützt edlere Metalle vor Korrosion und ist in dieser Funktion aus vielen Branchen nicht mehr wegzudenken. Die galvanische Zinkabscheidung erfolgt in sauren oder alkalischen Elektrolyten. Der Glanzgrad der Oberfläche kann durch die Zugabe von organischen Substanzen von matt bis glänzend eingestellt werden. Im Gegensatz zu anderen Beschichtungen bietet Zink neben der abschirmenden Wirkung auch einen aktiven kathodischen Korrosionsschutz. Gegenüber dem edleren Eisen wirkt Zink als Opferanode. Durch diesen Effekt wird das Grundmaterial auch im Falle von Beschädigung nach der Beschichtung (Kratzer oder Schlagstellen) geschützt. Weitere Eigenschaften werden durch nachgelagerte Prozesse wie Passivierung, Versiegelung und Ähnliches erzielt. Die modular aufgebauten Collinox-Schichtsysteme werden dabei den Kundenanforderungen angepasst.

Die Verzinkung ist ein kostengünstiges und das am häufigsten angewandte Verfahren der galvanischen Oberflächenbehandlung. Sie sichert Stahlteile vor zerstörenden korrosiven Einflüssen. Dickschichtpassivierung Chrom-VI-freie Passivierung gemäß der EU-Altfahrzeug- verordnung (EG-Richtlinie 2000/53/EG Anhang II vom 27. Juli 2002) ist ab dem 01.07.2007 die Verwendung von Chrom-VI-haltigen Chromatierungen verboten. Dieser gesetzlichen Vorgabe folgend, hat die Branche mit der Chrom VI-freien Dickschichtpassivierung eine Alternative entwickelt. Je nach Anforderung können wir unseren Kunden neben einer Chrom VI-freien Dickschichtpassivierung auch eine Chrom-VI-freie Gelbpassivierung anbieten. Beide Chrom-VI-freien Passivierungen sind von der Automobilindustrie freigegeben worden. Mit der Dickschichtpassivierung werden höhere Korrosionsschutzwerte erreicht Die Dickschichtpassivierung, die auf der Zinkschicht erzeugt wird, ist eine 3-wertige Passivierung, die leicht blaugrün gelblich irisierend ist. Es wird ein Korrosionsschutz gemäß DIN EN ISO 9227 von 96 h Weißrost und 168 h Rotrost erreicht. Die Korrosionsschutzbeständigkeit lässt sich durch eine Nachbehandlung mit Versiegelungen noch erheblich steigern.

Als am häufigsten eingesetzten Verfahren bieten galvanisch abgeschiedene Zink-Schichten einen guten und günstigen Schutz vor Korrosion durch einen aktiven kathodischen Korrosionsschutz. Nach der elektrochemischen Spannungsreihe weist Zink im Vergleich zu Eisen ein negatives elektrochemisches Potenzial auf und fungiert neben seiner abschirmenden Wirkung auch als Opferanode, die sich auflöst und dadurch die Auflösung des Eisenwerkstoffs verhindert. Die üblich abgeschiedenen Schichtdicken liegen zwischen 3 µm und bis zu 30 µm unter Berücksichtigung eventueller Vorgaben hinsichtlich der Maßgenauigkeit oder Lehrenhaltigkeit. Weiterhin können technische Eigenschaften der Oberfläche durch gezielte Nachbehandlungen verändert werden. Durch Passivierungen, Versiegelungen oder Gleitbeschichtungen werden optimierte Korrosionsschutzeigenschaften erzielt und Reibwerte nach Kunden- oder Normvorgabe eingestellt. Die Abmessungsbereiche starten ab 1,2mm Durchmesser bis zu einer Gesamtlänge bis 200mm.

Galvanische, feuerverzinkte, KTL-beschichtete oder eloxierte Oberflächen für einen optimalen Korrosionsschutz von Bauteilen aller Art. Galvanische, feuerverzinkte, KTL-beschichtete und eloxierte Oberflächen stellen die Basis für einen optimalen Korrosionsschutz von metallischen/nichtmetallischen Bauteilen aller Art dar. Optional besteht die Möglichkeit die Bauteile im Vorfeld Sandzustrahlen. Eine zusätzliche Pulverbeschichtung oder Nasslackierung (sogenannate Duplexbeschichtung) ermöglicht neben einem erhöhten Korrosionsschutz auch die individuelle Farbgebung von Produkten. Neben den standardisierten RAL- und NCS-Farbtönen sind auch nahezu alle Farbmischungen möglich. Optional besteht noch die Möglichkeit konstruktionsbedingte Hohlräume mit einer Hohlraumversiegelung zu versehen. Galvanische Oberflächen (Schichtstärken zwischen 3 bis 25 µm): - galvanische Verzinkung und Gelbchromatierung (Chrom VI-frei) - galvanische Verzinkung und Blauchromatierung (Chrom VI-frei) - galvanische Verzinkung und Schwarzchromatierung (Chrom VI-frei) Feuerverzinkte Oberflächen nach DIN EN ISO 1461 (Schichtstärken bis 80/100 µm) KTL-beschichtete Oberflächen (Farbe schwarz; Schichtstärken bei Normalschicht 10 - 25 µm, bei Dickschicht > 35 µm)

Galvanisches Verzinken ist ein kostengünstiges und effektives Verfahren für den funktionellen und dekorativen Korrosionsschutz. Die sehr gute Qualität des Überzuges gewährleistet eine gute Biege- und Bördelfestigkeit. Wahlweise stehen folgende Passivierungen – konform zur Altfahrzeug-Verordnung (Richtlinie 2000/53/EG) und zum ElektroG (Richtlinie 2002/95/EG) – zur Verfügung: Dünnschichtpassivierung (IMDS-Nr.: 900924) Farblose Passivierung Dickschichtpassivierung (IMDS-Nr.: 900896) Mit den unterschiedlichen Passivierungen ist eine Verbesserung der Korrisionsbeständigkeit möglich.

Güten S235JR+N · S355J2+N Sondergüten P265GH/SA516 Grade 60 · P355NL2/P355NH/S355NL/SA516 Grade 70 · P460NL2/P460NH · HB400 · HB450 · HB500 · S690QL/S690QL1 · Corten A/Corten B/Patinax · 355/S355J2W+N S700MC · Tränen S235JR Zeichen & Zertifikate WZ 2.2 · APZ 3.1 gemäß EN 10204 CE-Zeichen Maße Blechdicke 1.000 –3.000 mm x 2.000– 16.000 mm 1 – 270 mm

Der Zinküberzug ist ein dichter, feinkristalliner Niederschlag. Die Schichtdicke beträgt 5 - 15 Mikrometer. Es ist der gebräuchlichste und preiswerteste Korrosionsschutz für Eisenteile. In der Nachbehandlung wird die abgeschiedene Zinkschicht zusätzlich gelb, blau, schwarz oder olive passiviert. Nachbehandlungen: gelb, blau, schwarz und olive passivieren Maximale Werkstückabmessung: 3000 x 700 x 1250 mm Trommelautomat: Kleinteile und Massenteile können im Trommelautomaten verarbeitet werden.

Ein Höchstmaß an Korrosionsschutz und dekorativer Wirkung wird preisgünstig durch Zinkschichten erreicht. Eine Nachbehandlung durch Chromatieren erhöht noch die Haltbarkeit, wobei man zwischen transparenten, blauen, gelben, schwarzen und oliven Schichten wählen kann. Als Cr(VI)-freie Varianten bieten wir die transparente, die blaue und die Dickschicht-Passivierung an.

Sie erhalten bei uns alles aus einer Hand. Für das Spritz- sowie Badverzinken Ihrer Baugruppen arbeiten wir eng mit unserem Partner Galvaswiss in der Schweiz zusammen. So können wir Ihnen die gewohnte Qualität unserer Arbeit bieten. Zur schnellen Abwicklung der zu verzinkenden Teile beachten Sie bitte unsere Abhol- und Liefertage mit unserem Partner. • Abholung: jeden Montag • Anlieferung: jeden Donnerstag

Spritzverzinken nach DIN ISO 2063 bzw. auch Flammverzinken genannt ist ein temporärer Korrosionsschutz der aus dem offshore Bereich (Bohrplattform, Meer bzw. Küstenbereich) stammt. Bei dem Flammspritzen wird ein Zinkdraht bzw. auch Kupfer, Alu oder z.b. Chrom- Vanadium durch eine Flamme oder Lichtbogen aufgeschmolzen (Hitze an der Spitze der Pistole ca. 1000°C) und durch Druckluft zerstäubt auf das Werkstück/ Material aufgebracht. Beim Spritzverzinken wird 100% Zink aufgeschmolzen, wobei die Wärme jedoch stetig durch das Bauteil abgeleitet wird, dadurch wird es nicht übermäßig erhitzt und es besteht keine Verzugsgefahr. Da das Spritzverzinken kein Bad benötigt wie z.B. beim Feuerverzinken ist praktisch jede Bauform und Größe möglich. Das noch flüssige Zink bildet auf dem durch sandstrahlen vorbehandelten (aufgerauten) Werkstück eine poröse Schicht. Nach dem Verzinken sollte unmittelbar danach eine Versiegelung mit flüssigem oder pulverförmiger Beschichtung erfolgen um den best möglichsten Korrosionsschutz zu erzielen. Dies wird natürlich auch in unserem Unternehmen durchgeführt. Unsere Bearbeitungsgrößen in unserer Flammverzinkungshalle: 16x6x6m LxBxH Hakenlast 10t Aber auch hier können wir Ihnen einen mobilen Service anbieten. Unsere mobile Verzinkungsausrüstung ermöglicht es uns, nahezu jede Stahl- Eisenkonstruktion auch vor Ort nachhaltig vor Rost zu schützen. z.B. Bilder Doku Stahlboot verzinken Vorteile des Flammverzinkens im Vergleich zum Feuerverzinken sind, dass die thermische Belastung des Werkstückes minimal ist und auch bei großen Flächen oder dünnen Blechen ein Verzug ausgeschlossen werden kann. Nachteil ist, dass Hohlräume oder schwer zugängliche Stellen (Innenräume- Behälter etc.) nicht erreicht werden können.

Guss-, Stahl-, aber auch Kunststoffteile werden thermisch spritzverzinkt Verzinken Guss-, Stahl-, aber auch Kunststoffteile werden thermisch spritzverzinkt: Absolut verzugsfrei und in jeder gewünschten Schichtstärke. Dabei entfällt die Nachbearbeitung, Tropfnasen und Wärmebelastung für das Bauteil werden vermieden und die Grundlage für Beschichtungen und Lackierungen ist tadellos! Wir haben die Technik und das Know-how dazu! Auf gesonderte Anfrage können wir Ihnen auf das thermische Spritzen von weiteren Metallen wie Aluminium und Zinn anbieten.

Genügt eine gute Vorbehandlung und Grundierung oder sind die Anforderungen an einen sicheren Korrosionsschutz Ihrer Stahlteile höher? Bei hohen und sehr hohen Anforderungen und starken Umwelteinflüssen steht, nebst dem Verzinken oder Spritzverzinken, das Duplex-Verfahren, mit oder ohne Grundierung, zur Auswahl. Sie bestimmen die Lebensdauer Ihrer Werkstücke.

Umfassende Veredelungen Ihrer Bauteile mit Spantech Spantech bietet Ihnen ein umfassendes Spektrum an Veredelungen für Ihre Bauteile, um deren Oberfläche, Funktion und Lebensdauer zu verbessern. Mit unserem Netzwerk aus langjährigen Partnern können wir Ihnen hochwertige Veredelungen zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Unsere Leistungen: Verzinken: Wir bieten Ihnen Verzinkungen in verschiedenen Ausführungen an, z. B. galvanisches Verzinken, Tauchverzinken und Zinkphosphatierung. Brünieren: Wir brünieren Ihre Bauteile, um ihnen eine einwandfreie Optik und Korrosionsbeständigkeit zu verleihen. Härten: Wir härten Ihre Bauteile, um ihre Verschleißfestigkeit zu erhöhen. Eloxieren: Wir eloxieren Ihre Aluminiumbauteile, um sie vor Korrosion und Abnutzung zu schützen. Lackieren: Wir lackieren Ihre Bauteile in allen gewünschten Farben und Lacktypen. Pulverbeschichten: Wir pulverbeschichten Ihre Bauteile, um ihnen eine kratzfeste und witterungsbeständige Oberfläche zu verleihen. Tieftauchen: Wir tauchen Ihre Bauteile in verschiedene chemische Bäder, um ihre Oberfläche zu verbessern. Ihre Vorteile bei Spantech: Umfassendes Leistungsspektrum: Wir bieten Ihnen ein umfassendes Spektrum an Veredelungen für Ihre Bauteile. Hohe Qualität: Wir arbeiten mit langjährigen Partnern zusammen, die hochwertige Veredelungen zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Schnelle Lieferzeiten: Wir garantieren Ihnen schnelle Lieferzeiten für Ihre veredelten Bauteile. Individuelle Beratung: Wir beraten Sie gerne individuell und finden die optimale Veredelung für Ihre Bauteile. Um Ihnen direkt einbaufertige Teile liefern zu können, haben wir für jede Art von Oberflächenveredelung den passenden langjährigen Partner an der Hand. Spantech – Ihr Partner für umfassende Veredelungen Ihrer Bauteile! Kontaktieren Sie uns noch heute für ein kostenloses Angebot!

Dieses Verfahren können wir als Gestell und Trommelware anbieten (siehe Bad-Dimensionen) Oberflächen können feinkristallin bis sehr glänzende sein Hervorragend als Grundschicht für weitere Bearbeitung geeignet Duktile Oberfläche Können gut poliert werden Korrosionsschutz für Stahl oder Zinkdruckguss Kupferoberflächen lassen sich hervorragend einfärben Verbessern die Leitfähigkeit Lötbarkeit GAZIMA Black Copper „Färben“ (Bronzieren) mit unterschiedlichen Erscheinungsbildern Altkupfer Bürsten und durchreiben dieser gefärbten Oberflächen Farbtöne tief-schwarz, blau-schwarz, schwarz-kupfer Aufbringen von Anlaufschutz Aufbringen von Wachs

Hohes Reflexionsvermögen, hohe Oxidationsbeständigkeit, sehr duktile Überzüge, sehr gute Leitfähigkeit, glanzerhaltend, gute Lötbarkeit, niedriger Übergangswiderstand, Härte 140 – 200 HV

Reel-to-Reel-Anlagen für vollflächige oder selektive Beschichtung Selektive Beschichtung von Einzelteilen Moderne Verfahren der Galvanotechnik, insbesondere die selektive Veredelung von Stanzteilen, sind heute für die Kontakttechnologie von zentraler Bedeutung. • Reel-to-Reel-Anlagen für vollflächige oder selektive Beschichtung • Selektive Beschichtung von Einzelteilen für die • Automobilindustrie • Elektroindustrie • Konsumgüter • Sonderanwendungen

Dein verzinktes Bauteil bekommt bei uns die perfekte Oberfläche in allen RAL oder NCS-Tönen. Gerne bieten wir auch Verzinkung bei unseren Partnern an. Mit unserer Anlage finden wir das wirtschaftlichste & zuverlässigste Pulververfahren für dein Produkt: - komplexe Bauteile pulvern unsere erfahrenen Mitarbeiter manuell - Bleche & große Flächen werden mit der Automatikkabine immer zuverlässig & gleichmäßig beschichtet - große Stückzahlen & Bauteile sind perfekt geeignet für unsere Pulverroboter. DIese werden auf dein Bauteil abgestimmt programmiert - Gleichmäßigkeit, schnelle Abwicklung & Effizienz für große Serien ist somit gesichert. Aus einer Palette von hunderten verschiedenen Farben sowie vielfältigen Sonderfarben kannst du wählen. Auch verschiedene Glanzgrade und Oberflächenstrukturen sowie funktionale Beschichtungen für hohe chemische und mechanische Beständigkeit sind machbar. Die chemische Vorbehandlung umfasst diverse Spülen, Entfettung, Dekapierung & Passivierung um die gewünschte Lackhaftung zu erreichen. Mit einem 2-Prozess-System sind wir spezialisiert auf Aluminium sowie verzinkte Bauteile mit hoher Beanspruchung der Oberfläche. Auf Kundenwunsch prüfen wir im hauseigenen Labor folgende Kriterien: -Schichtstärke -Glanzgrad -Farbtonmessung -Haftung durch Gitterschnitt & Salzsprühtest -Witterungsbeständigkeit Gewicht: max. 1.600kg Elementgröße: max. 4050x3000x800mm Beschichtungsarten: Automatikkabine; Roboterbeschichtung & manuelle Beschichtung

Die galvanische Verzinkung zählt zu den weltweit meist verbreiteten und kostengünstigsten Oberflächenverfahren in der Metallveredelung. Das Zinkverfahren gewährleistet korrosionsbeständige Beschichtungen in ausgezeichneter Qualität und Optik. Außerdem garantiert es eine geringe Umweltbelastung. Bekannt ist dieses Verfahren für seine sehr gut haftenden Schichten und den kathodischen Korrosionsschutz, welcher einen nachhaltigen Schutz für Ihre Bauteile bietet. Dieses Verfahren eignet sich sowohl für Trommel- als auch für Gestellware. Eigenschaften und Anwendungen Geeignet für die Beschichtung von Stahl, Stahlguss und Zinkdruckguss Hohe Duktilität (Weichheit) der Oberfläche (Biege- und Bördelfähigkeit) Geringe und effiziente Schichtdicken für Passteile Beständig gegen Schmierstoffe, Kraftstoffe und Lösungsmittel Stabiler Korrosionsschutz bis 120 °C Korrosionsbeständigkeit nach DIN EN ISO 9227 – nach Kundenvorgabe Die von mbw eingesetzten Sonderverfahren erreichen prozesssicher sogar Werte von mindestens 1000 h im Salzsprühtest gegen Weissrost bei Schichtdicken von 10 µm Zink Die Zinkschichten sind durch spezielle Nachbehandlung verschiedenartig behandelbar, beispielsweise Passivieren, Phosphatieren, Lackieren, Vulkanisieren, Einfärben und Versiegeln Mögliche Nachbehandlungen Verbesserung der Korrosionseigenschaften durch Nachbehandlung mit Topcoats, einstellbarer Reibbeiwert Passivierung (Dickschicht, Silber, Blau) Versiegelung mit und ohne Gleitmittel Wärmebehandlung zur Wasserstoffentsprödung (Tempern) Chromatierung (gelb Cr-VI-haltig)

Galvanisch verzinkte Oberflächen bieten einen hervorragenden Korrosionsschutz und verlängern somit die Lebensdauer Ihrer Bauteile. Allgemeine Informationen • Zink – die funktionell optische Oberfläche: Galvanisch verzinkte Oberflächen bieten einen hervorragenden Korrosionsschutz und verlängern somit die Lebensdauer Ihrer Bauteile. Die technischen Eigenschaften des Werkstücks werden durch das Verzinken nicht beeinflusst. Damit ist der Erhalt von Geometrie, Festigkeit und Funktion gewährleistet. Die hohe Elastizität der abgeschiedenen Zinkschicht ermöglicht sogar eine mechanische Umformung der Bauteile nach dem Verzinken. • Gleichmäßige Oberfläche – auch bei komplizierter Bauteilgeometrie: Bei LKS Kronenberger erhalten Ihre Bauteile über die gesamte Oberfläche – natürlich auch bei komplizierter Geometrie – homogene Schichtstrukturen und gleichmäßige Schichteigenschaften. Somit weisen Ihre Bauteile im Anschluss an unsere galvanische Verzinkung konstante Korrosionsbeständigkeit und Aussehen auch „im letzten Winkel“ auf. Diese besondere Schichteigenschaft wird durch die Abscheidung einer reinen Zinkschicht erzielt. Im Gegensatz zu Beschichtungsverfahren mit Legierungselementen (ZinkNickel; ZinkEisen; ZinkCobalt) werden schwankende Abscheideraten dieser Zusatzelemente und dadurch unterschiedliche Eigenschaften – speziell bei formkomplexen Bauteilen – von vornherein vermieden. Online-Analytik und –Prozesssteuerung garantieren zudem eine konstante Badführung. • Die Anlagen: In unserer hauseigenen Galvanik mit zwei mikroprozessorgesteuerten Gestellanlagen werden die unterschiedlichsten Werkstücke galvanisch verzinkt. Im Anschluss erfolgen die kundenseitig erwünschten Chrom(VI)-freien Passivierungen Zink schwarz (F), Zink blau (A). Diese Nachbehandlungen können zur Steigerung ihrer Korrosionsbeständigkeit mit einer nachträglichen Versiegelung (TopCoat; T2) optimiert werden. Für spezielle technische Anwendungsfälle können wir Ihnen die langbewährte Gelbchromatierung Zink gelb (C) (Chrom(VI)-haltig) anbieten. • Nachbehandlungen Chrom(VI) – frei: - Dünnschichtpassivierung mit / ohne Versiegelung (TopCoat; T2) - Dickschichtpassivierung mit / ohne Versiegelung (TopCoat; T2) - Blaupassivierung mit / ohne Versiegelung (TopCoat; T2) - Schwarzpassivierung mit / ohne Versiegelung (TopCoat; T2) - B4 BlackProtection – siehe B4 Special „BlackProtection“ - ohne Passivierung • Nachbehandlungen Chrom (VI) – haltig - Gelbchromatierung ohne Versiegelung • Versiegelung / TopCoat (T2): Die verzinkten Bauteile (außer Zink gelb) können nach Wunsch mit einem TopCoat versiegelt werden. Diese nur ca. 1-2 µm dünne, transparente Schutzschicht steigert neben dem Korrosionsschutz auf Grund ihrer härteren Oberflächeneigenschaft zusätzlich die Kratzfestigkeit Ihrer Bauteile. • Zink schwarz – die bessere Alternative zur Brünierung: Unsere Schwarzpassivierung gilt bei zahlreichen Kunden aus dem Maschinen- und Anlagenbau mittlerweile als hochwertige Alternative zur Brünierung. Neben ihrer deutlich höheren Korrosionsbeständigkeit von über 150 h bis Weißrost (Brünierung im Vergleich: ca. 5 h bis Rotrost nach DIN EN ISO 9227 NSS) zeichnet sich die Schwarzpassivierung auch durch eine wesentlich höhere Kratzfestigkeit aus. So verlängert sich die Standzeit Ihrer Bauteile um ein Vielfaches. • Langlebige Sichtbauteile in sattem schwarz – B4 BlackProtection: Unsere Spezialoberfläche B4 BlackProtection setzt Maßstäbe in puncto Optik und Korrosionsschutz (> 400 h nach DIN 50021 bzw. NSST bis 2% Weißrost). Diese speziell entwickelte Oberfläche ist nur bei LKS Kronenberger erhältlich. Erfahren Sie mehr dazu im Special: B4 BlackProtection. • Konformitäten: Sämtliche Chrom(VI)-freien Oberflächen (Passivierungen) erfüllen die europäischen Normen EOL-V („Altauto-Verordnung“), RoHS und WEEE und sind somit auch für den Einsatz in der Automobil-, Elektro-, Haushaltsgeräte- und Computerindustrie geeignet. • Flexibilität bei Großserien und Einzelstücken: Die beiden leistungsfähigen Verzinkungsanlagen machen LKS Kronenberger zu einem verlässlichen Partner für galvanische Beschichtungen. Durch unseren integrierten Gestellbau sind wir in der Lage, auch kurzfristige bauteilspezifische Warenträger und -gestelle für Großserien oder formkomplexe Einzelstücke zu konzipieren. Anlage 1-Abmessung: 2.900 x 1.100 x 400 [mm] Anlage 2-Abmessung: 3.000 x 1.250 x 220 [mm]

Galvanisch Au (Goldfinger) Oberflächen bieten eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit und sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit erfordern. Diese Oberflächen sind besonders geeignet für elektronische Verbindungen, die häufigen Steckzyklen ausgesetzt sind. Mit ihrer Fähigkeit, eine stabile und langlebige Verbindung zu gewährleisten, bieten galvanisch Au Oberflächen eine zuverlässige Lösung für anspruchsvolle Projekte. Unsere galvanisch Au Oberflächen werden mit modernster Technologie und hochwertigen Materialien hergestellt, um eine hervorragende Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Sie sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihnen galvanisch Au Oberflächen zu liefern, die Ihre Erwartungen übertreffen und Ihre Projekte zum Erfolg führen.

Für den Einsatz in galvanischen Bädern. Wir produzieren unsere Anoden als Platten (glatt oder profiliert), als Rohre, als Knüppel oder als massive Anoden in stranggepresster oder gewalzter Ausführung. Reinzinn-Anoden Für Verzinnungsbäder Hergestellt aus Sn mind. 99,9% (nach DIN 1704 oder DIN EN 610) Auch als low-lead-Qualität lieferbar Ihre Vorteile durch unsere stranggepressten Anoden: deutlich höhere Standzeit als gegossene Anoden gleichmäßiger Abtrag sehr sauberes Material Bitte sprechen Sie uns auf Ihre Wunschabmessungen an. Wir bieten diverse Abmessungen und Profile an, die hier nicht im Detail aufgeführt sind. Information zum Thema Konfliktmaterialien: Wir beziehen unser Reinzinn ausschließlich von konfliktfreien Schmelzhütten. Eine entsprechende Bestätigung zum Thema Konfliktmaterialien stellen wir Ihnen gerne aus.

Die Tampongalvanisierung ist ein spezielles Verfahren zur metallischen Beschichtung von Oberflächen. Dabei wird eine dünne Metallschicht, wie Gold, Kupfer oder Zinn, auf verschiedene Materialien aufgetragen. Dieses Verfahren findet Anwendung in der Elektronik-, Schmuck-, Automobil- und Spielzeugindustrie und verleiht den Produkten eine hochwertige metallische Optik. Mit der Tampongalvanisierung von RGenau Industries setzen Sie auf höchste Qualität und Präzision. Unsere Expertise in diesem Bereich ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen zu bieten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und lassen Sie Ihre Produkte in neuem Glanz erstrahlen.

Das Verzinken ist in der Galvanik ein kostengünstiges und häufig eingesetztes Verfahren zur Oberflächenveredelung. In vielen Industriebereichen – wie etwa der Automobilindustrie – spielt diese Form der Veredelung eine wichtige Rolle. Um die Stahlteile und andere Werkstoffe vor korrosiven Einflüssen zu schützen, werden die Metalle verzinkt. Die Rudolf Clauss GmbH & Co. KG ist der richtige Ansprechpartner, wenn Sie die Oberfläche Ihrer Produkte durch galvanische Verzinkung veredeln lassen wollen. Seit 1947 verbindet das mittelständische Familienunternehmen das traditionelle Galvaniseurhandwerk mit Innovation und hat sich als professioneller Anbieter etabliert. Galvanische Verzinkung: wertschützend und funktionell Bei der Veredelung von Oberflächen durch eine galvanische Verzinkung entsteht mithilfe von elektrischem Strom ein Zinküberzug auf Stahlteilen. Für die Verzinkungen werden die Werkstücke in einen Zinkelektrolyten eingetaucht. Häufig werden saure, aber auch alkalisch-cyanidfreie oder cyanidische Elektrolyte verwendet. Das zu verzinkende Werkstück wird in die Lösung gehängt und dient als Kathode. Eine Elektrode aus möglichst reinem Zink wird als Anode verwendet. Im Gegensatz zu anderen Verzinkungsverfahren entwickelt sich bei der galvanischen Verzinkung keine Legierungsbildung zwischen Zinküberzug und Stahl, da der Zinküberzug aus einer Reinzinkschicht besteht. Durch seine kathodische Schutzwirkung fungiert das Zink als Opfermetall gegenüber dem edleren Eisen. Galvanisch verzinkte Produkte sind aufgrund der Zinkschicht besonders gut vor Korrosion geschützt. Grundwerkstoffe: In der Regel Stahl und seine Legierungen Funktionsverbesserung / Eigenschaften: - Korrosionsschutz - Trägermaterial für organische Überzüge - niedrige Bearbeitungstemperaturen - kostengünstiges Verfahren Passierungsverfahren Die Verzinkung schützt zwar das Stahlteil vor Korrosion, die Zinkschicht selbst ist aber hohen Belastungen ausgesetzt und es kann zur Zinkkorrosion (Weißrost) kommen. Durch eine Nachbehandlung lässt sich dies verhindern bzw. verzögern und der gesamte Korrosionsschutz noch einmal verlängern. Für galvanisch verzinkte Metalle wurden verschiedene Chromatierungsverfahren entwickelt, die sich jeweils in der Farbe und dem Grad des Korrosionsschutzes unterscheiden. Nachbehandlung der verzinkten Oberflächen: - Chromatieren (blau A / Dickschicht Cn) - Versiegeln (Topcoat und Öle) Unsere Anlagenkapazität für das Verzinken in der Galvanik: Gestellbad L = 2700 mm T = 1200 mm B = 500 mm Gewicht bis 2000 kg Technische Grundlage: Nach aktuellen Grundlagen und Vorschriften.

Die Rudolf Clauss GmbH & Co. KG hat sich auf die Veredelung von Metallen und die galvanische Beschichtung spezialisiert und bietet professionellen Service in zertifizierter Qualität. Beim Galvanisieren dient ein Elektrolyt als elektrisch leitende Flüssigkeit zur elektrochemischen Abscheidung von Metallen auf metallische oder metallisierte Werkstücke. Es werden wässrige Lösungen von Salzen desjenigen Metalls verwendet, mit dem das Werkstück beschichtet werden soll. Ziel der Galvanisierung ist es, die Oberfläche der Werkstoffe vor Korrosion zu schützen und parallel die Verschleißfestigkeit zu erhöhen. Aluminium Galvanisierung – Funktionsweise und Verfahrensablauf Um Aluminium galvanisieren zu können, bedarf es einer metallisch reinen Oberfläche, um eine gute Qualität und eine starke Haftfestigkeit der Beschichtung sicherzustellen. Dazu ist eine umfangreiche Vorbehandlung bzw. Oberflächenreinigung notwendig. Schmutz, Öl und andere Unreinheiten müssen gründlich entfernt werden. Besonders problematisch sind Rauheiten, Poren in der Oberfläche sowie Verschmierungen des Grudmaterials. Die erforderliche Reinigung kann sowohl mechanisch, zum Beispiel durch Abstrahlen, als auch chemisch, beispielsweise durch Beizen, erfolgen. Galvanische Beschichtung vom Experten – Rudolf Clauss GmbH & Co. KG Mittels spezieller Verfahrenstechnik sind wir in der Lage, Aluminium haftfest mit den folgenden technischen Oberflächen zu beschichten: - Nickel - Kupfer - Silber - Zinn Technische Grundlage Alle Beschichtungen werden nach den aktuellen Grundlagen und Vorschriften durchgeführt. Bei speziellen Anwendungsfällen Für spezielle Fälle stehen Ihnen unsere erfahrenen Mitarbeiter gerne zur Verfügung. Bei Fragen zum Thema galvanische Beschichtung wenden Sie sich bitte an uns – oder schicken Sie uns einige Muster zur Bearbeitung zu.